Cad iad na príomhtheicneolaíochtaí a bhaineann le próiseas táirgthe maighnéid bloc bórón iarainn neodimiam?

1 、 Ullmhú agus comhréiriú amhábhar
Sa phróiseas táirgthe de maighnéid bloc bórón iarainn neodimiam , is céim bhunúsach agus ríthábhachtach é roghnú agus cóimheas na n-amhábhar. Áirítear ar na hábhair amh go príomha miotail tearc-chré neodimiam, iarann ​​íon, cóimhiotail iarainn bórón, agus breiseáin rian eile cosúil le cóbalt, alúmanam, nicil, etc. Tá tionchar díreach ag íonacht agus cobhsaíocht cheimiceach na n-amhábhar seo ar fheidhmíocht an deiridh táirge. D'fhonn cáilíocht na n-amhábhar a áirithiú, ní mór do sholáthraithe scagadh agus deimhniú dian a dhéanamh. Ag an am céanna, ní mór iniúchtaí dian a dhéanamh ar amhábhair sula stóráiltear iad, lena n-áirítear anailís ar chomhdhéanamh ceimiceach, tástáil ábhar eisíontais, etc.
I dtéarmaí comhréire, is gá na hamhábhair a chomhréiriú go cruinn de réir cóimheasa sonracha bunaithe ar na hairíonna maighnéadacha is gá agus an neart meicniúil. Éilíonn an chéim seo cruinneas agus comhsheasmhacht ard, toisc go bhféadfadh athruithe suntasacha ar fheidhmíocht an táirge deiridh a bheith mar thoradh ar aon diall beag sa chóimheas. D'fhonn comhréiriú beacht a bhaint amach, de ghnáth úsáidtear córas baisceála uathoibrithe, a fhéadfaidh ionchur na n-amhábhar éagsúla a rialú go cruinn chun cruinneas comhréire a chinntiú. Ag an am céanna, chun aonfhoirmeacht na n-amhábhar a fheabhsú tuilleadh, tá gá le cóireáil mheascadh tar éis baisceáil freisin chun a chinntiú go ndéantar amhábhair éagsúla a mheascadh go hiomlán go cothrom.

2, Leáphointe agus cóimhiotal
Is próisis thábhachtacha iad leá agus cóimhiotalú i dtáirgeadh maighnéid bhloc bórón iarainn neodimiam. Le linn an phróisis leá, téitear na hamhábhair go stát leáite i bhfoirnéis leá ionduchtaithe. Chun dul chun cinn rianúil an phróisis leá a chinntiú, is gá an teocht leá agus an t-atmaisféar cosanta a rialú go beacht. Is gá an roghnú teochta leá a chinneadh bunaithe ar an bpointe leá agus ar shaintréithe imoibrithe ceimiceacha na n-amhábhar chun a chinntiú gur féidir iad a leá go hiomlán agus go hiomlán imoibrithe. Idir an dá linn, d'fhonn an leá a chosaint ó ocsaídiú agus éilliú ag neamhíonachtaí, déantar an próiseas leá de ghnáth faoi fholús nó atmaisféar támh.
Is céim ríthábhachtach é cóimhiotail tar éis leá, a chinneann comhdhéanamh agus airíonna an chóimhiotail deiridh. Le linn an phróisis chóimhiotalaithe, déantar imoibrithe ceimiceacha ar eilimintí sa leá chun cóimhiotal Nd-Fe-B a fhoirmiú. Éilíonn an chéim seo rialú beacht ar am imoibrithe agus ar theocht chun comhdhéanamh aonfhoirmeach agus feidhmíocht chobhsaí an chóimhiotail a chinntiú. Ag an am céanna, chun deighilt nó deascadh eilimint a sheachaint sa chóimhiotail, is gá an leá a chorraí agus a homogenize go críochnúil.

3 、 Cóireáil mhiotaleolaíocht púdar
Tá cóireáil mhiotaleolaíocht púdar ar cheann de na próisis lárnacha i dtáirgeadh maighnéid bloc bórón iarainn neodimiam. Cuimsíonn sé go príomha trí chéim: crushing, meilt, agus foirmiú.
Le linn an phróisis bhrúite, déantar na bloic miotail leáite agus cóimhiotail a bhriseadh i gcáithníní beaga. Is gnách go n-úsáideann an chéim seo modhanna mar bhrú meicniúil nó brú ar shreabhadh aeir chun dáileadh méid na gcáithníní atá ag teastáil a fháil. Ní mór na cáithníní brúite a mheilt chun a méid cáithníní a bheachtú tuilleadh agus chun ocsaídí dromchla agus neamhíonachtaí a bhaint. Le linn an phróisis mheilt, tá gá le rialú beacht ar an am meilt agus ar an gcineál meán meilt chun an dáileadh is fearr is féidir ar mhéid na gcáithníní agus ar cháilíocht an dromchla a bhaint amach.
Tá foirmiú ar cheann de na príomhchéimeanna i bpróiseáil mhiotaleolaíocht púdair. Cinneann sé cruth agus méid an maighnéad deiridh. Sa phróiseas foirmithe, déantar an púdar maighnéadach talún a chomhbhrú i maighnéad de chruth réamhshocraithe trí fhoirmiú spraeála, foirmiú fuarbhrú nó teicneolaíochtaí foirmithe eile. Is modh múnlaithe a úsáidtear go coitianta é múnlú spraeála. Cruthaíonn sé maighnéid trí cháithníní maighnéadacha agus greamacháin a mheascadh, iad a spraeáil isteach sa mhúnla, agus ansin a thriomú agus a leigheas. Is éard atá i múnlú fuarbhrúite ná an próiseas a bhaineann le púdar maighnéadach a chur go díreach isteach i múnla agus brú a chur i bhfeidhm chun iad a nascadh go docht le chéile chun maighnéad a dhéanamh. Beag beann ar an modh múnlaithe a úsáidtear, tá gá le rialú beacht ar pharaiméadair mhúnlú mar bhrú, teocht, agus luas chun na hairíonna maighnéadacha is fearr is féidir agus neart meicniúil a bhaint amach.

4, Sintéiriú agus cóireáil teasa
Is príomhchéimeanna iad sintéiriú agus cóireáil teasa i bpróiseas táirgthe maighnéid bloc bórón iarainn neodimiam. Socraíonn siad le chéile dlús, airíonna maighnéadacha, agus neart meicniúil an maighnéad deiridh.
Le linn an phróisis shintéirithe, téitear an maighnéad foirmithe go teocht áirithe i bhfoirnéis ardteochta, rud a fhágann go nascann na cáithníní maighnéadacha púdar go docht agus go gcruthóidh siad maighnéad ard-dlúis. Ní mór roghnú an teocht shintéirithe a chinneadh bunaithe ar an leáphointe, ar shaintréithe imoibrithe ceimiceacha, agus ar airíonna riachtanacha an phúdair mhaighnéadaigh. Idir an dá linn, d'fhonn an maighnéad a chosaint ó ocsaídiú agus éilliú ag neamhíonachtaí, déantar an próiseas shintéirithe de ghnáth faoi fholús nó atmaisféar támh. Caithfidh an maighnéad sintéaraithe dul faoi chóireáil fuaraithe chun struchtúr agus feidhmíocht chobhsaí a bhaint amach.
Tá cóireáil teasa ar cheann de na príomhchéimeanna tar éis shintéiriú. Déanann sé a n-airíonna maighnéadacha a choigeartú tríd an maighnéad a théamh agus a fhuarú. Tá gá le rialú cruinn ar theocht téimh, am sealbhaíochta, agus ráta fuaraithe le linn an phróisis chóireála teasa chun na hairíonna maighnéadacha atá ag teastáil a fháil. Mar shampla, tríd an bpróiseas cóireála teasa a choigeartú, is féidir feabhas a chur ar chomhéigeanacht intreach an mhaighnéad, ar chearnóg an chuar demagnetization, agus ar an gcaillteanas do-aisiompaithe ag teochtaí arda. Idir an dá linn, is féidir le cóireáil teasa neart meicniúil agus friotaíocht creimeadh maighnéid a fheabhsú freisin, rud a fhágann go bhfuil siad níos oiriúnaí do chásanna iarratais éagsúla.

5, cóireáil maighnéadaithe
Is é cóireáil maighnéadaithe an chéim dheireanach i bpróiseas táirgthe maighnéid bloc bórón iarainn neodimiam, agus is céim thábhachtach é freisin chun a chinntiú go bhfuil an treo maighnéadaithe réamhshocraithe agus an neart maighnéadach ag an maighnéad. De ghnáth déantar cóireáil maighnéadaithe ag baint úsáide as réimsí maighnéadacha bíogacha ard-déine. Le linn an phróisis maighnéadaithe, cuirtear an maighnéad i réimse maighnéadach pulsed, agus tá treo an réimse maighnéadach ag teacht leis an treo maighnéadaithe atá ag teastáil. Trí dhéine agus fad an réimse mhaighnéadaigh bíogaigh a choigeartú, is féidir na fearainn mhaighnéadaigh sa maighnéad a ailíniú feadh treo an réimse mhaighnéadaigh, agus ar an gcaoi sin maighnéadú a bhaint amach.
Braitheann éifeacht na cóireála maighnéadaithe ar ilfhachtóirí, lena n-áirítear comhdhéanamh, struchtúr, cruth agus méid an maighnéadaithe. Chun an éifeacht maighnéadaithe a chinntiú, tá gá le tomhas beacht agus suíomh an mhaighnéad chun a chinntiú go bhfuil sé sa suíomh is fearr sa réimse maighnéadach bíogach. Ag an am céanna, tá gá le rialú beacht ar dhéine agus ar fhad an réimse mhaighnéadaigh pulsed chun an neart agus an treo maighnéadaithe atá ag teastáil a fháil. Is gá an maighnéad maighnéadaithe a iniúchadh agus a thástáil chun a chinntiú go gcomhlíonann sé na ceanglais feidhmíochta réamhshocraithe.