Conas a Dhéantar Maighnéid Bloc Neoidimiam NdFeB le haghaidh Sár-neart?

Nuair a tháirgeadh Suipéar láidir NdFeB Bloc Neodimiam Maighnéad chun brú maighnéadach chun cinn a fháil, comhlíonann a dteicníc déantúsaíochta feidhm ríthábhachtach.

1. Roghnú amhábhar: Tosaíonn an modh déantúsaíochta le rogha ábhar neamhchócaráilte ard-íonachta, chomh maith le praseodimiam, iarann, agus bórón. Tá sé ríthábhachtach na heilimintí seo a roghnú go cúramach chun tithe maighnéadacha chun cinn an maighnéad deiridh a chinntiú.

Díorthaítear praseodimiam ard-íonachta go háirithe ó praseodymium ferroalloy nó cóimhiotail éagsúla, ag an am céanna go n-úsáidtear iarann ​​agus bórón go coitianta laistigh de chruth ocsaídí nó mianta ocsaíd iarainn. Tá eisceacht agus íonacht na n-amhábhar sin ríthábhachtach ar fud an nós imeachta déantúsaíochta mar go mbeidh tionchar díreach acu ar fheidhmíocht iomlán deiridh an maighnéad.

2. Leáphointe agus cóimhiotal: Déantar ábhair neamhchócaráilte roghnaithe a leá faoi éiceachóras bainistithe chun cóimhiotail a chur le chéile. Tá príomhfheidhm ag comhréireanna na bhfachtóirí seo maidir le háit chónaithe an mhaighnéid a chinneadh. De ghnáth, déantar cóimhiotalú i bhfolús nó éiceachóras cosanta chun éilliú ó ocsaigin agus neamhíonachtaí éagsúla a choinneáil ar shiúl.

3. Criostalú: Déantar an cóimhiotal leáite a fhuaraithe go tapa chun struchtúr criostail a fhoirmiú le tithe maighnéadacha iontach. Cuidíonn an córas fuaraithe tapa seo, dá ngairtear múchadh, le cumhacht maighnéadach an mhaighnéid a dheisiú.

An páipéarachas cóimhiotail smionagar criostalach beag bídeach toisc go bhfuaraíonn sé, rud a chuireann isteach ar fheidhmíocht an maighnéad mar an gcéanna le linn na chéad próiseála eile. Trí rialú a dhéanamh ar an gcóras cóimhiotalaithe, is féidir an cruth criostail is fearr a dhéanamh chun maighnéadas níos fearr a tháirgeadh.

4. Oideachas púdar: Ansin déantar an cóimhiotal criostalaithe a urlár isteach i bpúdar cáilíochta, ullmhaithe don chéim déantúsaíochta seo a leanas. Cinntíonn an chéim seo go bhfuil an cóimhiotail i gcruth inmharthana don chéad phráinneach agus múnlú eile.

5. Fáscadh: Tá an púdar ullmhaithe brúite faoi bhun strus ard i mildew chun foirm roghnaithe an maighnéad a mhúnlú. Maidir le maighnéid dísle, brúitear an púdar go coitianta i gcruthanna cosúil le ciúb i mildew.

Ag an leibhéal seo, déantar práinneach araon trí úsáid a bhaint as brú fuar práinneach nó te. Déantar práinneach fuar ag teocht an tseomra, fiú nuair a dhéantar brú te ag teocht iomarcach. Úsáidtear brú te go ginearálta le haghaidh cruthanna casta breise agus riachtanais dlúis níos fearr.

6. Sintéiriú: Tar éis brú, is mian leis an gcruth maighnéad go ginearálta dul trí shintéiriú, is modh ró-teocht é, de ghnáth níos mó ná 1000 leibhéal Celsius. Éascaíonn an teicníocht seo ar an mbealach céanna tithe maighnéadacha an mhaighnéid agus cruth criostail a dhéanamh níos láidre.

Le linn an mhodh shintéirithe, déantar na cáithníní púdar a leá agus déantar an banna i measc an bhruscar criostail a bheith níos láidre. Tugann sé seo neart maighnéadach níos fearr do na maighnéid agus an cumas a bhfeidhmíocht iomlán a choinneáil faoi bhun roinnt cásanna comhshaoil.

7. Meaisínithe agus Gearradh: Tar éis shintéiriú, is minic go gcaithfear maighnéid a mheaisíniú chun an fad agus an dromchla atá ag teastáil a bhaint amach. D'fhéadfadh go mbeadh gá le laghdú nó meilt ar mhaighnéid cearnacha freisin chun an fhoirm agus an fad beacht a fháil.

Tá an chéim seo tábhachtach toisc go ráthaíonn sé oiriúnach i gcruth agus feidhmíocht an maighnéad taobh istigh den áirgiúlacht. Tá toisí beachta agus deireadh dromchla ríthábhachtach do phacáistí cinnte, lena n-áirítear mótair agus muilte, toisc go mbíonn tionchar acu ar fheidhmíocht agus ar fheidhmíocht iomlán maighnéad.

8. Cumhdach: Chun maighnéid a chosaint ó chreimeadh agus a n-sturdiness a mhéadú, is minic a bhíonn maighnéid brataithe le fabraic sciath mar aon le nicil, since, nó eapocsa. Cuidíonn an sciath seo leat ocsaídiú agus creimeadh a shábháil ar urlár an mhaighnéid, rud a chuireann le saol an tsoláthraí.

9. Maighnéadú: Is é an chéim dheireanach sa mhodh maighnéadú, rud a chiallaíonn go n-úsáidfear limistéar maighnéadach láidir laistigh den chosán roghnaithe chuig an maighnéad. Tá an chéim seo ríthábhachtach chun neart maighnéadach an maighnéad a uasmhéadú. Treoraíonn an teicníc maighnéadaithe na veicteoirí maighnéadacha taobh istigh den struchtúr criostail, rud a thugann leictreachas maighnéadach chun cinn don mhaighnéad.

10. Rialú Cáilíochta: Le linn an phróisis déantúsaíochta, cinnteoidh bearta bainistíochta cáilíochta go gcomhlíonann na maighnéid na sonraíochtaí riachtanacha agus go léiríonn siad fuinneamh maighnéadach níos fearr. Is éard atá i gceist leis seo toisí, maighnéadas, bailchríoch dromchla agus sármhaith an sciath a sheiceáil. Éascaíonn ionramháil ardchaighdeáin a chinntiú go bhfuil feidhmíocht sheasta ag teastáil ó gach maighnéad a mhonaraítear.

Maighnéad Bloc Neodimiam
Feidhmchláir deighilteoirí Bloc-mhaighnéadacha NdFeB, actuators líneacha, tionóil mhicreafóin, mótair servo, mótair DC (tosaitheoirí feithicleacha), tiomántáin diosca dolúbtha ríomhaire, printéirí agus cainteoirí, cóimeálacha maighnéadacha, tumblers maighnéadacha, meaisíní maighnéadacha, tionscadail eolaíochta agus go leor feidhmeanna doshamhlaithe eile.